石英亞沸自動雙（三）重純水蒸餾器

發(fā)布時間：2026-04-28

產(chǎn)品型號：1810-B（C）

產(chǎn)品特點(diǎn)：1810-B（C）石英亞沸自動雙（三）重純水蒸餾器1810-C具有優(yōu)異的耐酸材料，除氫氟和300以上的熱磷酸外，在高溫下，它能耐硫酸，硝酸，鹽酸，王水，中性鹽類，碳和硫等侵蝕，其化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)于耐酸陶瓷的30倍，相當(dāng)于鎳鉻合金和陶瓷的150倍，它耐高溫耐熱震，熱膨脹系數(shù)特別小。石英玻璃電學(xué)性有J佳，在常溫下，它的電阻，相當(dāng)于普通玻璃的10-10倍，對全部頻率的介電損失很微小，絕緣耐壓強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。

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1810-B（C）石英亞沸自動雙（三）重純水蒸餾器的詳細(xì)資料：

    一、精達(dá)儀器1810-B(C)石英亞沸自動雙重純水蒸餾器1810-C產(chǎn)品用途：

    隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展，常常要求高純水（亞沸蒸餾水）供應(yīng)，尤其是采用現(xiàn)代化儀器（如極譜催化法，陽極溶出伏安法、差肪沖極譜、微服技術(shù)分析、中子活化分析、同位素稱釋、火花源質(zhì)譜、化學(xué)電離質(zhì)譜、電感藉合等源的原子發(fā)射光譜、無焰原子吸收光譜、氣相色譜、及高壓氣相色譜、核子共振、電子探針、X射線熒光、電子熊譜學(xué)俄顯電子能諾學(xué)等）進(jìn)行測定痕量元素及微量有機(jī)物時，是*的配套儀器，因?yàn)樗艽蟠蠼档涂瞻字?，從而能提高方法，靈敏度和準(zhǔn)確性。

    二、產(chǎn)品描述：

    1810-B(C)石英亞沸自動雙(三)重純水蒸餾器1810-C具有優(yōu)異的耐酸材料，除氫氟和300以上的熱磷酸外，在高溫下，它能耐硫酸，硝酸，鹽酸，王水，中性鹽類，碳和硫等侵蝕，其化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)于耐酸陶瓷的30倍，相當(dāng)于鎳鉻合金和陶瓷的150倍，它耐高溫耐熱震，熱膨脹系數(shù)特別小。石英玻璃電學(xué)性有J佳，在常溫下，它的電阻，相當(dāng)于普通玻璃的10-10倍，對全部頻率的介電損失很微小，絕緣耐壓強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。

    三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

    本產(chǎn)品用自來水為原水，所產(chǎn)生蒸餾水不與任何金屬接觸，因此水質(zhì)純度高，*能滿足之際ppb級分析之用，儀器所用石英玻璃足以含二氧化硅物質(zhì)，如水晶、硅石、四氧化硅為原料經(jīng)高溫熔制而成。其二氧化硅含量比普通玻璃高得多，一般石英玻璃二氧化硅含量在99.999%。石英玻璃具有優(yōu)異的耐酸材料，除氫氟和300以上的熱磷酸外，在高溫下，它能耐硫酸，硝酸，鹽酸，王水，中性鹽類，碳和硫等侵蝕，其化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)于耐酸陶瓷的30倍，相當(dāng)于鎳鉻合金和陶瓷的150倍，它耐高溫耐熱震，熱膨脹系數(shù)特別小。石英玻璃電學(xué)性有J佳，在常溫下，它的電阻，相當(dāng)于普通玻璃的10-10倍，對全部頻率的介電損失很微小，絕緣耐壓強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。

    四、產(chǎn)品參數(shù)：

    1.  輸出功率：3.0KW

    2.  電壓：220V/50Hz

    3.  儀器尺寸：530X350X480（mm）

    4.  純水產(chǎn)量：1800ml-2500ml

    五、1810-B(C)石英亞沸自動雙(三)重純水蒸餾器1810-C同類產(chǎn)品參數(shù)：

    1810系列雙重水金屬離子含量分析結(jié)果表項(xiàng)目

金屬離子含量	Ca	Mg	Mn	Fe	Cu	Al	Co	Ni	Cr	Cd	Zn	Pb
雙重水（ug/L）	0.45	0.2	0.15	8.3	0.59	0.2	0.2	0.15	0.25	0.04	4.22	0.15

六、SYZ系列同類產(chǎn)品參數(shù)：七、1810-B石英亞沸自動雙重純水蒸餾器使用方法:

儀器開箱后將冷凝管取出來消毒后插入橫式燒瓶的磨口上。蒸餾水的出口應(yīng)面向前面。使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管上出水口上,前-端短橡皮管套在水位器出水口部。但應(yīng)注意管路暢通。并不得高于出水口處的水平線。以免影響蒸餾瓶內(nèi)的水位,現(xiàn)用橡皮管套在冷凝下部進(jìn)水口,并與水源相連,自來水即主冷卻管,水位器到橫式燒瓶內(nèi),水位高度由水位器控制,冷卻水的路線是自來法,進(jìn)入二次冷卻管的下進(jìn)水口,經(jīng)由上出水口流入-次冷卻管的下進(jìn)水口,由上出水口流入水位器，在初次蒸餾時,接通電源,一次蒸餾先行開始,蒸餾之水流入二次蒸餾瓶中,待水位達(dá)到應(yīng)有高度后(約1小時)插上二次蒸餾電源插頭,二次蒸餾開始蒸餾,出來的蒸餾水純度有進(jìn)一步提高,每小時出水量為1800至2000ml左右。